反應釜是一種全封閉的綜合反應容器，主要用于化工、制藥、石油、燃煤、冶煉等化工行業(yè)，用以完成硫化、氫化、蒸餾、硝化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。

隨著(zhù)十四五規劃的實(shí)施，中國的化工行業(yè)得到大力發(fā)展的同時(shí)，反應釜也被廣泛地運用到各個(gè)領(lǐng)域。不過(guò)在使用過(guò)程中，由于投料失誤、管道泄露、升溫加快等因素，導致反應釜發(fā)生火災和爆炸事故也越來(lái)越多。

2019年10月15日，廣西蘭科新材料科技有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，7人受傷

2020年2月11日，遼寧先達農業(yè)科學(xué)有限公司發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，10人受傷，經(jīng)濟損失約1200萬(wàn)元。

2021年3月31日，中科院化學(xué)所發(fā)生一起反應釜爆炸事故，導致一人當場(chǎng)死亡。

2022年3月11日，宜春市銅鼓縣佰利達制藥有限公司在回收甲苯時(shí)，出現反應釜發(fā)生爆炸，造成1人死亡2人受傷。

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一次次慘痛的事故，給安全生產(chǎn)敲醒了警鐘。那么，反應釜作為化工行業(yè)一種常用的高危設備，到底如何使用才能避免危險呢？

眾所周知，爆炸需要同時(shí)滿(mǎn)足三個(gè)條件：可燃物、氧氣和明火。一般來(lái)說(shuō)，化工廠(chǎng)反應釜中的物料大多都是易燃易爆的化學(xué)品。這些物料在反應釜的夾套里，通過(guò)高壓、蒸汽、加熱和攪拌器攪拌等復雜程序，會(huì )迅速地放熱升溫，甚至還會(huì )摩擦出火花。此時(shí)，如果反應釜內的氧含量超標，很有可能會(huì )引發(fā)火災或爆炸現象。

在難以改變化工行業(yè)的投料成分，以及反應釜工作原理的條件下，檢測反應釜中的氧氣的濃度就至關(guān)重要了。因為氧氣的化學(xué)活性較強，很容易和反應釜中的物料形成爆炸性混合物。只有及時(shí)準確地對氧含量異常情況進(jìn)行報警，才能有效避免安全事故。今天，艾伊科技和大家分享如何通過(guò)控制氧氣濃度，來(lái)監測反應釜安全生產(chǎn)。

廈門(mén)某集團加氫反應釜工藝                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 

目前，市面上檢測氧含量的方法很多，常見(jiàn)的有電化學(xué)，順磁，激光和氧化鋯等。為了確保安全生產(chǎn)，大部分化工企業(yè)也愿意安裝氧含量分析儀。但在選購反應釜分析儀的時(shí)候，卻又困難重重。

首先，不同的行業(yè)不同的廠(chǎng)家，使用反應釜的投料、參數、比例等實(shí)際工況也不一樣，情況復雜多變。對于不同的工藝參數，需要定制專(zhuān)門(mén)的預處理系統，否則很難保證正常運行。其次，還要解決反應釜工藝面臨易腐蝕的難點(diǎn)。我們都知道，如果反應料中有苯類(lèi)、醇類(lèi)、酸性等氣體，還會(huì )影響傳感器的檢測精度和使用壽命。

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